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a Ciclo Unico
INGEGNERIA
INGEGNERIA DEI MATERIALI
Insegnamento
TECNOLOGIA DEI MATERIALI METALLICI
INL1001334, A.A. 2012/13

Informazioni valide per gli studenti immatricolati nell'A.A. 2012/13

Principali informazioni sull'insegnamento
Corso di studio Corso di laurea magistrale in
INGEGNERIA DEI MATERIALI
IN0523, ordinamento 2011/12, A.A. 2012/13
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Crediti formativi 12.0
Tipo di valutazione Voto
Denominazione inglese TECHNOLOGY OF METALLIC MATERIALS
Obbligo di frequenza No
Lingua di erogazione ITALIANO
Sede PADOVA
Corso singolo NON è possibile iscriversi all'insegnamento come corso singolo
Corso a libera scelta È possibile utilizzare l'insegnamento come corso a libera scelta

Docenti
Responsabile MANUELE DABALA' ING-IND/21

Dettaglio crediti formativi
Tipologia Ambito Disciplinare Settore Scientifico-Disciplinare Crediti
CARATTERIZZANTE Discipline dell'ingegneria ING-IND/21 12.0

Organizzazione dell'insegnamento
Periodo di erogazione Primo semestre
Anno di corso I Anno
Modalità di erogazione frontale

Tipo ore Crediti Ore di
didattica
assistita
Ore Studio
Individuale
LEZIONE 12.0 96 204.0

Calendario
Inizio attività didattiche 01/10/2012
Fine attività didattiche 26/01/2013
Visualizza il calendario delle lezioni Lezioni 2019/20 Ord.2014

Commissioni d'esame
Commissione Dal Al Membri
10 A.A. 2018/19 01/10/2018 30/11/2019 DABALA' MANUELE (Presidente)
CALLIARI IRENE (Membro Effettivo)
BRUNELLI KATYA (Supplente)
ZAMBON ANDREA (Supplente)
8 A.A. 2016/17 01/10/2016 30/11/2017 DABALA' MANUELE (Presidente)
CALLIARI IRENE (Membro Effettivo)
MAGRINI MAURIZIO (Supplente)
7 A.A. 2015/16 01/10/2015 30/11/2016 DABALA' MANUELE (Presidente)
MAGRINI MAURIZIO (Membro Effettivo)
CALLIARI IRENE (Supplente)
6 anno accademico 2014/15 01/10/2014 30/09/2015 DABALA' MANUELE (Presidente)
CALLIARI IRENE (Membro Effettivo)
MAGRINI MAURIZIO (Supplente)
5 a.a.2013/14 01/10/2013 30/09/2014 DABALA' MANUELE (Presidente)
CALLIARI IRENE (Membro Effettivo)
MAGRINI MAURIZIO (Supplente)

Syllabus
Prerequisiti:
Risultati di apprendimento previsti: Fornire allo studente le conoscenze essenziali e i criteri di scelta sui principali materiali metallici di uso ingegneristico, sulla scelta e modalità di esecuzione dei trattamenti termici e superficiali per ottimizzarne le caratteristiche e sulle principali tecnologie di giunzione. Dare una conoscenza delle principali tecnologie di rivestimento dei materiali metallici.
Fornire allo studende una adeguata preparazione per affrontare tematiche di produzione di manufatti a partire da polveri metalliche.
Fornire una preparazione superiore sui meccanismi che coinvolgono la deformazione plastica e di recupero delle strutture incrudite.
Contenuti: Acciai: Classificazione e designazione secondo normativa vigente; principali classi di impiego. Trattamenti termici e termochimici: ricotture; tempra e concetto di temprabilità; rinvenimento e trattamenti criogenici; tempra superficiale; carbocementazione; nitrutrazione; carbonitrurazione e nitrocarburazione; borurazione.
Saldatura: aspetti metallurgici e microstrutturali; origine dei difetti nelle diverse zone e possibili rimedi.
Metallurgia delle polveri: produzione delle polveri metalliche; proprietà delle polveri e dei compatti; sinterizzazione e trattamenti post-sinterizzazione.
Preparazione delle superfici e trattamenti di conversione chimica.
Trattamenti galvanici: richiamo di concetti di elettrochimica; ramatura, nichelatura, cromatura e zincatura; deposizioni electroless; metallizzazone della plastica; anodizzazione dell'alluminio.
Deposizione di film sottili: trattamenti PVD e CVD: aspetti impiantistici; aspetti microstrutturali.
Deposizione di film spessi: trattamenti di spruzzatura mediante fiamma, plasma e ad alta velocità; influenza dei parametri di processo sulla microstruttura del rivestimento.
Deformazione plastica: evoluzione microstrutturale delle strutture di deformazione a freddo; evoluzione microstrutturale a caldo; Riassetto e ricristallizzazione in condizioni dinamiche Lo scorrimento viscoso.
Il rame e le sue leghe: rame, ottoni, bronzi e loro utilizzi L'alluminio e le sue leghe: leghe da deformazione plastica e loro utilizzi.
Il titanio e le sue leghe.
Programma: Gli acciai comuni e speciali: normative e unificazione. Acciai comuni e i microlegati. Acciai speciali al carbonio per organi meccanici, per alte temperature, acciai inossidabili. Le leghe di alluminio da lavorazione plastica e da fonderia: normative e unificazione, caratteristiche, impieghi, ecc. Rame e sue leghe, designazione, caratteristiche e impieghi. Tecnologie dei trattamenti termici: Trattamenti termici degli acciai, forni, atmosfere controllate e vuoto, Tecnologie e fluidi di tempra; Scelta del tipo di acciaio e del trattamento per impieghi specifici; Forni e tecnologie di trattamento per le leghe di alluminio Tecnologie di giunzione e saldatura: La brasatura: tecnologie, materiali e applicazioni; La saldatura di acciai comuni e inossidabili: tecnologie, caratteristiche dei giunti, scelta delle tecnologie in relazione all?impiego Preparazione delle superfici per trattamenti supreficiali: Sgrassaggio, decappaggio, trattamenti di conversione Principali trattamenti superficiali degli acciai per organi meccanici: cementazione e nitrurazione; tecnologie e applicazioni Tempra superficiale: a fiamma, a induzione, con fasci ad alta energia Indurimento meccanico (shot-peening) Le tecniche di deposizione da fase vapore: classificazione e confronto; I processi CVD; Processi ed impianti PVD Riporti a spruzzatura termica: Materiali e tecniche di riporto Funzione protettiva dei rivestimenti metallici: Elettrodeposizione di metalli puri e leghe, Anodizzazione dell'alluminio e delle sue leghe Introduzione alla metallurgia delle polveri: Metodi di produzione delle polveri, Caratteristiche dei compatti, La sinterizzazione. Meccanismi di sinterizzazione, Trattamenti di post sinterizzazione: coniatura, infiltrazione etc.
Decapaggio meccanico e chimico. Trattamenti di conversione, cromatazione, fosfatazione, metodi innovativi.
Cenni di teoria dell'elettrodeposizione, ruolo della sovratensione sulla elettrodeposizione, metodi di elettrodeposizone di rame in ambiente acido e alcalino, metodi di elettrodeposizone di nickel in ambiente acido e alcalino, metodi di elettrodeposizone di cromo, cromo nero, la zincatura elettrolitica, la banda stagnata, deposizioni electroless di rame e nickel, metallizzazione della plastica, anodizzazion dell'alluminio. zincatura a caldo.
Deposizione di film sottili: trattamenti PVD e CVD: aspetti impiantistici; aspetti microstrutturali.
Deposizione di film spessi: trattamenti di spruzzatura mediante fiamma, plasma e ad alta velocità; influenza dei parametri di processo sulla microstruttura del rivestimento.
Deformazione plastica: evoluzione microstrutturale delle strutture di deformazione a freddo; evoluzione microstrutturale a caldo; Riassetto e ricristallizzazione in condizioni dinamiche Lo scorrimento viscoso.
Il rame e le sue leghe: rame, ottoni, bronzi e loro utilizzi L'alluminio e le sue leghe: leghe da deformazione plastica e loro utilizzi.
Il titanio e le sue leghe.
Testi di riferimento:
Metodi didattici: Lezione frontale in aula e in laboratorio
Metodi di valutazione: Test orale
Altro: